Полировка мрамора и гранита

Полировка мрамора и гранита

Компания «АС-1» обладает всеми современными производственными технологиями, а также профессиональными специалистами, которые необходимы для выполнения работ по полировке мрамора и гранита.

Если говорить о процессе, известном как полировка мрамора, то это финальное выравнивание рабочей поверхности мрамора тонкими алмазными абразивами и доведение ее до желанного зеркального блеска. Полировкой достигается ”зеркальность” мрамора 70-80%, гранита вплоть до 90-95%. Обработке поддаются такие поверхности как: стены, ступени, столешницы, полы и др.

Полировка мрамора

полировка мрамора и гранитаПолировка мрамора - финальный этап обработки пола или любой другой поверхности из мрамора. Тонкие алмазные абразивы придают мрамору зеркальный блеск, возвращают ему первозданную красоту. Обработка мрамора необходима не только для придания ему эстетической красоты, но и для продления срока службы пола.

Для полировки мрамора, используются высокооборотные роторные машины, специальные насадки с алмазной крошкой и порошок (кристаллизатор).

Химическая полировка и защита мрамора.

("косметическая" полировка) - технологический процесс по систематическому уходу и поддержанию в первоначальном виде полированных мраморных полов при их активной эксплуатации. Проводится, обычно, с периодом 1 раз в 1-2 месяца (при средней нагрузке по проходимости).
 

Задачи химической полировки мрамора и гранита:

  1. Увеличение сопротивления мрамора механическим повреждениям, истиранию.
  2. Ослабление и замедление процесса загрязнения микропор камня.
  3. Ослабление видимости мелких царапин и потёртостей полировки.
  4. Увеличение цветовой насыщенности мрамора.

В качестве средств для периодического ухода за мраморными полами используются:
 

  1. Высокотехнологичные концентрированные ПАВы (поверхностно-активные вещества) - с помощью них удаляются наслоения загрязнений и остатки защитных средств, нанесённых на камень ранее.
  2. Средства на основе натуральных и искусственных восков. Восковые средства создают на поверхности мрамора эффект влажного камня, они наносятся тонким слоем и располировываются роторной машиной с применением мягкой насадки (белого пада). Восковые средства хорошо защищают поверхности от абразивного воздействия. Однако необходимо учитывать, что в летнее время, при повышенных температурах, некоторые воски (особенно натуральные) размягчаются и на них могут собираться загрязнения, приносимые на подошвах обуви.
  3. Средства пропитки, или импрегнирующие составы. Они позволяют значительно повысить водо-грязезащитные свойства камня и незначительно увеличить сопротивление материала истираемости. Составы на основе кремнийорганических жидкостей не полируются и практически не изменяют эстетические свойства покрытия. После обработки импрегнирующими составами значительно облегчается каждодневная влажная уборка полов.

Технология производства работ:

Остановимся подробней на защите мрамора с помощью воскосодержащих эмульсий. Это достаточно эффективный способ защиты камня, но при его реализации есть несколько технологических нюансов, несоблюдение которых может привести к неудовлетворительному результату.

 

Предлагаем вашему вниманию краткое изложение технологического процесса по размывке пола и нанесению защитного покрытия.

  1. Подготавливается размывочный раствор, для чего разводится с водой концентрированный ПАВ (средство для глубокой чистки). Пропорции разведения раствора указываются в инструкции по пользованию ПАВом и могут изменяться в определённых пределах, это зависит от степени загрязнённости пола.
  2. Производится размывка раствора при помощи роторной машины.
  3. Отработанный раствор собирается промышленным пылеводососом.
  4. Производится сушка поверхности.
  5. Наносится тонкий слой эмульсии.
  6. При необходимости операция нанесения защитного слоя может быть повторена, это зависит от степени жидкотекучести эмульсии и пористости обрабатываемого мрамора.
  7. Защитный слой полируется с помощью роторной машины и белого пада.

Соблюдение этих рекомендаций поможет получить в итоге чистый и защищенный пол.

Полировка гранита

Финальная стадия обработки гранита, как правило, следует после шлифовки. При помощи абразивного трения граниту придаётся кристальный блеск, цвет камня показывает себя в полном объёме. Как и в случае с мрамором, операции по шлифовке и полировке гранита необходимы для продления срока службы гранитных поверхностей и для придания им эстетической привлекательности. Процесс полировки начинают с применением алмазной насадки с самым крупным напылением. С ее помощью специалист "выхаживает" поверхность гранита от края до края, прижимая ее настолько, насколько нужно для того, чтобы убрать все поры, ямочки, неровности и зазубрины, которые могли остаться после резки заготовки алмазной пилой. Во время выхаживания осуществляется водяное охлаждение. Затем снимается насадка с крупным напылением (1-ый номер) и ставится насадка с напылением частиц меньшего размера (2-ой номер). Процесс повторяется. После 2-го номера насадкой 3-го номера (в которой напыление осуществляется специальным образом и узором) гранитной заготовке придается предварительный гладкий (без пор и зазубрин) вид. Процесс повторяется вплоть до номера с самым мелким (в несколько микрон) напылением, с помощью которого поверхности гранита придают окончательную гладкость и блеск. Хотя полировка гранита занимает львиную долю времени, только так придерживаясь каждого вышеуказанного этапа обработки гранита, можно достичь наивысшего качества полировки гранита, который прослужит Вам долгие годы, не меняя своего первоначального вида.

 

Стоимость работ по полировке мрамора и гранита

Технология полировки мрамора и гранита

полировка гранита и мрамораПриродный камень требует особого отношения и регулярного ухода. Мрамор, равно как и гранит, выглядят безупречно, если время от времени получает профессиональный уход. Одной из важных составляющих процесса обработки мрамора и гранита является полировка поверхностей из природного камня.

Полировка мрамора - это финальная стадия выравнивания поверхности, которая следует после стадии шлифовки. Технология обработки мраморных и гранитных изделий предполагает предварительную подготовку перед полировкой. Эта подготовка может включать выравнивание межплиточных швов, средних и глубоких царапин или сколов, перепадов между сегментами. Кроме того, если каменная поверхность требует пломбировки, то эта процедура также выполняется перед финальной шлифовкой гранита или мрамора.

Учитывая исключительную красоту и изысканность вещей, создаваемых из гранитной и мраморной породы, очень важно полностью соблюсти технологию полировки. Полировка гранита позволяет вернуть изделию или декоративному оформлению первозданную свежесть и новизну. Это возможно благодаря использованию в процессе обработки особого абразива с алмазными частицами. В зависимости от степени поврежденности мрамора или гранита, проводят различные виды обработки камня: косметическую и химическую полировку, а также полировку с различными средствами пропитки (импрегнирующими составами).

Многоступенчатая технология полировки мрамора и гранита позволяет придать поверхности столешниц, полов и ступеней идеальный блеск и глянец. Поэтому, как современным офисным зданиям требуется очистка фасадов, так и вещам из мрамора и гранита требуется постоянный профессиональный уход. Только таким образом можно сохранить поистине королевский блеск "сияющего камня".